ASTM D903-98

Prueba de Adhesión

Definición de prueba de adhesión

La adherencia es típicamente una propiedad física difícil de cuantificar; la prueba de adhesión puede cuantificar la fuerza, la energía o la fuerza, pero los resultados a menudo requieren una interpretación técnica.

La prueba de adhesión es una versión modificada de la prueba de adhesión de 180° (ASTM D903-98). Es una prueba cualitativa, superior a la “cinta adhesiva” porque produce un número. Una sección de un pie de largo por una pulgada de ancho de una tira de tela es puesta sobre dos pies de largo del material imprimante puesto sobre el sustrato buscando lograr una imprimación adecuada del producto a recomendarse.

Kit de productos para realizar la prueba

El kit utilizado consiste en lo siguiente:

• Primers a ser comparados
• “Base Coats” a ser comparados
• Malla
• Brochas

Procedimiento

1. Aplicación inicial

Aplicación de primera capa de cada producto utilizado.

2. Colocación de malla

Colocación de malla y aplicación de segunda capa de producto para fijar la misma sobre la primera capa de producto.

3. Uso de productos complementarios

En los casos necesarios, luego de la primera capa de un producto designado, al colocarse la malla, la segunda capa se aplicó con uno de los productos complementarios.

4. Fijación durante el secado

Luego de las aplicaciones de productos, se procedió a fijar con cinta adhesiva los pedazos de mallas que quedaron fuera del área aplicada con el propósito de evitar interacción con el viento durante el periodo de secado de los productos.

5. Inicio del secado

Aplicación de capas completada e inicio del periodo de secado de los productos.

6. Toma de muestra

El proceso de toma de muestra se realizó utilizando un Medidor de Fuerza al cual se le amarraba la parte de la malla que quedaba fuera del producto aplicado. Luego se comenzó a halar por secciones para ir corroborando el resultado que se estaba obteniendo. El procedimiento se repitió en cada aplicación de los 6 productos.

Toma de resultados

La tabulación de resultados permite comparar el nivel de adhesión de los productos comparado y elegir el más adecuado para la superficie a ser impermeabilzada.

Como resultado de la prueba, se encontró que la combinación de PU Basecoat con el Red Primer demostró mejor adhesión a la superficie existente en el área propuesta.

Tabla de resultados de prueba

Muestra	Producto	Resultado de prueba
1	AC-2 Base Coat / Red Primer	6 PLI a 7 PLI (5 PLI promedio)
2	PU Basecoat / Red Primer	15+ PLI
3	PU Basecoat / AC-1 (ElastoAcryl)	6 PLI a 8 PLI (7 PLI promedio)
4	AC-2 Base Coat / AC-1 (ElastoAcryl)	4 ½ PLI a 5 ½ PLI
5	AC-2 Base Coat	5 PLI a 6 PLI
6	PU Basecoat	12 PLI a 13 PLI

PLI = Pounds per Linear Inch

Cierre

Muestras con las pruebas realizadas y los residuos de las mismas.

Field Adhesion Testing

Definition of Field Adhesion Testing (Peel Test)

Adhesion is typically a difficult physical property to quantify; adhesion test can quantify strength, energy or strength, but the results often require an educated interpretation.

The adhesion test is a modified version of the 180° peel test (per ASTM D903-98). It is a qualitative test, superior to the “Scotch tape” because it produces a number. One foot long section of a cloth two foot long and one inch wide is glued onto substrate using the appropriate primer.

Test Kit

Used kit consist of:

• Primers to be compared
• Base Coats to be compared
• Mesh
• Brushs

Procedure

1. First coat application

Application of first coat of products.

2. Mesh placement

Mesh placement and application of second layer of products to fix it over the first layer of products.

3. Complementary product application

In specific cases, after the application of the first layer of designated product and mesh, the second layer was applied with a complementary product.

4. Securing during drying

After product applications, the part of mesh left outside the application area were fixed with adhesive tape to avoid interaction with wind during the drying period of the products.

5. Drying period begins

Application of products completed and start of the drying period of the products.

6. Sample pulling and measurement

Using a Spring Scale, pull the part of the mesh that was left outside the applied product. Then pull by sections to corroborate the result that being obtained. Repeat procedure in each application of the products.

Results Comparation

Results evaluation allows comparing the level of adhesion of the products to the substrate, allowing choose the most suitable for the surface.

As a result of the test showed in table, the combination of PU Basecoat with the Red Primer demonstrated has the better adhesion to the existing surface.

Sample Product Results

Sample	Product	Results
1	AC-2 Base Coat / Red Primer	6 PLI a 7 PLI (5 PLI promedio)
2	PU Basecoat / Red Primer	15+ PLI
3	PU Basecoat / AC-1 (ElastoAcryl)	6 PLI a 8 PLI (7 PLI promedio)
4	AC-2 Base Coat / AC-1 (ElastoAcryl)	4 ½ PLI a 5 ½ PLI
5	AC-2 Base Coat	5 PLI a 6 PLI
6	PU Basecoat	12 PLI a 13 PLI

PLI = Pounds per Linear Inch

Closing

Samples after test and their residues.