Paso 1: Preparación de Superficie
Se comienza el proceso de transformación del techo realizando una investigación de sus condiciones y preparando la superficie para recibir los productos de sellado.
Esta es una etapa crítica en el proceso ya que asegura una base adecuada para la adherencia y la efectividad de la aplicación.
Si se encuentran materiales anteriores en mal estado, estos deben ser removidos. Esto incluye la remoción de materiales tales como topes de concreto innecesarios o materiales no adecuados, como pega de losa.
Para decidir si hay que remover un material, verifica su adhesión. Para esto se utilizan equipos como pulidoras y herramientas de impacto. Luego, se emplea una máquina de lavado a presión con un mínimo de 3,000 psi para una limpieza profunda, eliminando polvo y contaminantes.
Paso 2: Sellado de Grietas
Las grietas son la principal causa de filtraciones de agua en techos. Primero, se identifican y marcan con un crayón o aerosol. Las grietas que requieren reparación tienen un ancho de hasta 20 milésimas.
Se comienza utilizando una pulidora con un disco de diamante para cortarlas a una profundidad de ¼ de pulgada y un grosor de ¼ de pulgada, siguiendo la medida del disco. Luego, se limpia el corte para eliminar polvo y suciedad, permitiendo una mejor adherencia del sellador. Se aplica el sellador (poliuretano en cartucho o salchicha) en el corte y se acomoda con las manos, usando una mezcla de agua y jabón para facilitar la manipulación del poliuretano.
Finalmente, se sellan otras áreas propensas a la infiltración de agua, como tubos, tragaluces y anclajes de equipos. Este proceso asegura una reparación efectiva y duradera de las grietas.
Paso 3: Corrección de Drenaje de Agua y Superficie con Albañilería
Se debe asegurar que el agua en el techo fluya adecuadamente hacia los desagües para evitar estancamientos que puedan comprometer la efectividad del sellado. Las áreas con estancamiento de agua de hasta 1” pulgada de profundidad se pueden reparar con el kit Pro Level™ o la mezcla de General Repair con Sabakrete™.
Las reparaciones se enfocan en los desagües para garantizar un flujo adecuado del agua, en las zabaletas para prevenir filtraciones en la unión con el petríl, y en el concreto rugoso y poroso para preparar la superficie para la aplicación del sellador.
Para reparaciones profundas, se recomienda la mezcla del cementicio General Repair con el aditivo Sabakrete™, y para resanar el concreto poroso, la mezcla del cementicio Micro-Topping™ con Sabakrete™.
Es importante humedecer el área a reparar con agua o utilizar Sabakrete™ como adhesivo antes de aplicar cada mezcla de cemento para evitar que se cuartee debido al calor y la falta de humedad. El kit Pro Level™ incluye su propio imprimante dentro de la paila.
El uso de aditivos de látex especializados como el Sabakrete™ en las reparaciones de techo nos aseguran la durabilidad de estas, que no tengan que ser repetidas por deterioro bajo las condiciones ambientales caribeñas en su techo.
Paso 4: Aplicación de Imprimante
Se aplica el primer o imprimante para que promueva la adherencia del sellador a la superficie del techo. Este imprimante también penetra el concreto, sellando porosidades y microgrietas. Utiliza un rolo con aproximadamente 3/8 de pulgada de grosor para aplicar el imprimante en todo el techo, incluyendo los petriles.
En el caso de los imprimantes Primer Plus™ y Pro-Sil Red® Primer, sabrás que están curados y listos para recibir el sellador cuando cambien a un color oscuro y se sientan pegajosos al tacto. Con el Pro-Sil® Red Primer, debes aplicar el sellador al día siguiente.
Por otro lado, los imprimantes Elasto Acryl™ y Sabakrete™ se aplican en un tono blancuzco y cambian a transparente una vez curados. Esta preparación asegura una base adecuada para la aplicación del sellador, contribuyendo a la durabilidad del trabajo de impermeabilización.
Paso 5: Aplicación de Membrana de Sellador
Antes de aplicar el sellador, es importante verificar el pronóstico del clima para evitar pérdidas de material o fallas debido a lluvias durante el periodo de curado.
Cuadricular el techo en secciones equivalentes al rendimiento recomendado por paila por capa es una manera probada de asegurar el rendimiento adecuado, para que la membrana de sellador tenga el espesor mínimo necesario para ser efectiva como impermeabilizante.
Utiliza un rolo de 1¼” o ¾” de grosor para aplicar una capa uniforme en todo el techo, incluyendo los petriles. En el caso del sellador de silicona, se sugiere aplicarlo con un squeegee debido a su alto contenido de sólidos.
La terminación en color blanco no solo proporciona una apariencia estética, sino que también contribuye a reducir la temperatura en la edificación y disminuir los costos energéticos asociados con A/C.
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